產(chǎn)品概述：

氣動v型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和V型閥結(jié)構(gòu)組成，它與電氣閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與電磁閥及控制箱配套使用，可實現(xiàn)二位切斷控制。氣動v型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊形狀的v型缺口，具有精確的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場合的自動化控制系統(tǒng)。

產(chǎn)品特點:

１、氣動v型球閥以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號，改變閥芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），實現(xiàn)調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。控制精確、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。是真正的高效率進行控制工藝狀況的一種閥門。

２、具有出色的調(diào)節(jié)特性：氣動v型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調(diào)比。因此v型調(diào)節(jié)球閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。

３、最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的最大值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟實用的閥門尺寸。

４、氣動v型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機械穩(wěn)定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度。

５、最大可靠（安全）性：閥體為一個整體結(jié)構(gòu)，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。

６、金屬閥座的優(yōu)越密封性：氣動v型球閥采用彈性可動金屬閥座，具有自助補償功能，并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10－－5×額定流量系數(shù)。

７、超強的剪切能力：氣動Ｖ型球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)時，氣動v型球閥閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，v型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力，能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。

8、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

氣動執(zhí)行器：

GT、DA、AW型角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)是氣動v型球閥的驅(qū)動裝置，由活塞式雙作用和單作用（彈簧復(fù)位式）兩種，由緊湊的雙（單）活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大，動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。（單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

附件的選項：

切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。

調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

手動機構(gòu)：MNSD手操機構(gòu)

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

　　（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

　　（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。