產(chǎn)品概述：

梅索尼蘭陶瓷球閥具有超強(qiáng)的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石，是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度,不同使用環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。陶瓷硬密封球閥采用99.5%氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷，燒結(jié)溫度達(dá)1700℃。因此，本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好 熱膨脹小。

2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，密封性能高于其他硬密封球閥，達(dá)到零泄漏（泄漏等級為VI級）。

3、陶瓷密封面經(jīng)過精密研磨后，表面粗糙度小于Ra0.2，球體真圓度誤差小于0.005，加之陶瓷的高硬度和自潤滑特性，使密封面的密封比壓遠(yuǎn)小于普通的軟密封球閥，約為普通硬密封球閥的1/5乃至更低，閥門啟閉扭矩小，開關(guān)順暢，作為調(diào)節(jié)閥使用時調(diào)節(jié)靈敏度高。因此經(jīng)久耐用，可靠性極高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

4、閥體殼體采用三段式結(jié)構(gòu)，采用A105N/SS304鍛件，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計有效保護(hù)內(nèi)部陶瓷閥芯。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕介質(zhì)中，本閥門具有無可比根的絕對優(yōu)勢，也是目前唯一合適此類介質(zhì)閥門。

閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。